توضیحات دوره
معرفی دوره
DELMIA (مخفف Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application) یک راه‌حل جامع و حرفه‌ای از شرکت داسو سیستمز (Dassault Systèmes) برای مهندسی تولید دیجیتال، شبیه‌سازی فرآیندهای ساخت و مدیریت عملیات کارخانه است. این نرم‌افزار که بر بستر پلتفرم 3DEXPERIENCE ارائه می‌شود، به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا کل چرخه تولید—از برنامه‌ریزی فرآیند و شبیه‌سازی رباتیک تا کنترل کیفیت و لجستیک—را در یک محیط مجازی و کاملاً یکپارچه طراحی، شبیه‌سازی و بهینه‌سازی کنند.
اهداف یادگیری
در پایان این دوره، فراگیران قادر خواهند بود:
-
آشنایی با معماری DELMIA و پلتفرم 3DEXPERIENCE و درک نقش DELMIA در زنجیره ارزش تولید
-
برنامه‌ریزی و شبیه‌سازی فرآیندهای تولید با استفاده از ابزارهای Process Planning و MBOM
-
برنامه‌نویسی آفلاین ربات‌های صنعتی (Offline Programming) با استفاده از کتابخانه‌ای شامل بیش از ۲۵۰۰ مدل ربات و شبیه‌سازی سلول‌های کاری چندرباتی
-
طراحی و شبیه‌سازی کارخانه مجازی (Virtual Factory) شامل چیدمان تجهیزات، جریان مواد و تحلیل گلوگاه‌ها
-
تحلیل ارگونومی و شبیه‌سازی انسان برای طراحی ایستگاه‌های کاری ایمن و بهینه
-
برنامه‌نویسی و شبیه‌سازی ماشین‌کاری CNC (Machining) شامل فرزکاری، تراشکاری و ماشین‌کاری چندمحوره
-
ادغام DELMIA با سیستم‌های اجرایی تولید (MES) و مدیریت عملیات کارخانه
-
استفاده از فناوری دوقلوی مجازی (Virtual Twin) برای اعتبارسنجی تصمیمات تولیدی قبل از اجرای فیزیکی
پیش‌نیازها
-
آشنایی مقدماتی با CATIA V5 یا SOLIDWORKS و مفاهیم طراحی سه‌بعدی
-
دانش پایه از فرآیندهای تولید و ماشین‌کاری CNC (برای ماژول‌های Machining)
-
آشنایی با مفاهیم BOM (لیست مواد) و MBOM (لیست مواد تولیدی)
-
گذراندن دوره مقدماتی Gateway to the 3DEXPERIENCE Platform (توصیه‌شده)
-
سیستم کامپیوتری با حداقل ۱۶ گیگابایت رم، کارت گرافیک اختصاصی و دسترسی به اینترنت پایدار (برای نسخه ابری پلتفرم)
سرفصل‌های دوره
بخش اول: مبانی DELMIA و پلتفرم 3DEXPERIENCE
-
معرفی DELMIA و جایگاه آن در اکوسیستم تولید دیجیتال
-
آشنایی با پلتفرم 3DEXPERIENCE و نقش‌های کاربری (Roles)
-
ناوبری در محیط کاربری و مدیریت داده‌های تولیدی
-
تفاوت نسخه‌های V5 و 3DEXPERIENCE و مسیرهای مهاجرت
بخش دوم: مهندسی فرآیند (Process Engineering)
-
تعریف و مدیریت ساختار محصول تولیدی (Manufactured Item Definition)
-
ایجاد و مدیریت MBOM و ارتباط آن با EBOM
-
برنامه‌ریزی فرآیند و ایجاد ساختارهای سیستمی
-
تخصیص منابع و متعادل‌سازی خط تولید (Line Balancing)
-
ایجاد دستورالعمل‌های کاری (Work Instructions) با حاشیه‌نویسی سه‌بعدی
بخش سوم: رباتیک صنعتی (DELMIA Robotics)
-
آشنایی با انواع ربات‌های صنعتی و کاربردهای آن‌ها
-
ساخت سلول رباتیک با درگ‌اند‌دراپ منابع در چیدمان دوبعدی/سه‌بعدی
-
برنامه‌نویسی آفلاین ربات (OLP) و کاهش زمان برنامه‌نویسی تا ۸۰٪
-
شبیه‌سازی و اعتبارسنجی مسیرهای ربات برای جلوگیری از برخورد
-
پشتیبانی از سنسورهای 1D، 2D و 3D با منطق پیشرفته و I/O
-
اعتبارسنجی زمان چرخه با استاندارد شبیه‌سازی RRS-I
-
یکپارچه‌سازی با PLC از طریق کانکتورهای باز (FMU/RRS-2/VRC)
بخش چهارم: کارخانه مجازی (Virtual Factory)
-
طراحی چیدمان کارخانه و جریان مواد در محیط سه‌بعدی
-
شبیه‌سازی جریان تولید و شناسایی گلوگاه‌ها
-
مدیریت شیفت‌ها و تقویم‌های کاری
-
مدیریت ترافیک پیچیده و باتری AGVها (خودروهای هدایت‌شونده خودکار)
-
تعریف سناریوهای متعدد و اجرای آن‌ها در حالت دسته‌ای (Batch Mode)
بخش پنجم: ارگونومی و ایمنی (Ergonomics & Safety)
-
مدل‌سازی انسان مجازی (Digital Human Model) با ابعاد آنتروپومتریک استاندارد
-
شبیه‌سازی تعامل انسان با محصول و تجهیزات در محیط سه‌بعدی
-
تحلیل راحتی، ایمنی و عملکرد انسان برای جمعیت‌های هدف
-
پیش‌بینی و رفع مشکلات وضعیتی در مراحل اولیه طراحی
بخش ششم: ماشین‌کاری (DELMIA Machining)
-
آشنایی با محیط CAM و یکپارچگی با CATIA
-
برنامه‌نویسی فرزکاری 2.5 و 3 محوره و فرزکاری تطبیقی
-
برنامه‌نویسی تراشکاری و ماشین‌های Mill-Turn
-
ماشین‌کاری چندمحوره (4 و 5 محوره) و سطوح پیچیده
-
شبیه‌سازی ماشین‌کاری و تشخیص برخورد و خرابی
-
مدیریت ابزار و کتابخانه ابزار Sandvik Coromant CoroPlus®
بخش هفتم: پروژه‌های عملی
-
پروژه ۱: برنامه‌ریزی فرآیند مونتاژ یک محصول صنعتی
-
پروژه ۲: ساخت و برنامه‌نویسی یک سلول رباتیک جوشکاری
-
پروژه ۳: شبیه‌سازی جریان مواد در یک خط تولید و بهینه‌سازی گلوگاه
-
پروژه ۴: تحلیل ارگونومی یک ایستگاه کاری دستی
-
پروژه نهایی: طراحی یک کارخانه مجازی کامل با ادغام رباتیک، لجستیک و ارگونومی
